大家應(yīng)該都知道磨圓度儀的測(cè)量有回轉(zhuǎn)軸法、三點(diǎn)法、兩點(diǎn)法、投影法和坐標(biāo)法等方法，其中回轉(zhuǎn)軸法是利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡（理想圓）與被測(cè)圓比較，三點(diǎn)法常將被測(cè)工件置于V形塊中進(jìn)行測(cè)量，兩點(diǎn)法常用千分尺、比較儀等測(cè)量，投影法常在投影儀上測(cè)量，坐標(biāo)法一般在帶有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量。其中我們?cè)跍y(cè)量時(shí)會(huì)遇到測(cè)量的精度不準(zhǔn)這是什么原因造成的呢？下面小編就給大家講一講吧
影響磨圓度儀測(cè)量精度的主要因素有：
1、主軸回轉(zhuǎn)精度。磨圓度儀測(cè)量實(shí)際上是一個(gè)比較測(cè)量的過(guò)程，即測(cè)量頭相對(duì)于工件旋轉(zhuǎn)畫出的圓周與被測(cè)輪廓比較，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響測(cè)量結(jié)果的不確定度。
2、工件安裝誤差。包括被測(cè)工件相對(duì)于磨圓度儀中心偏差和被測(cè)工件的中心線相對(duì)于儀器主軸傾斜兩種情況。
3、測(cè)頭形狀和半徑的選擇。正確地選擇觸頭的形狀和半徑，對(duì)測(cè)量圓度誤差是事關(guān)重要的。形狀和半徑的選擇主要根據(jù)工件表面的特性，同時(shí)兼顧工件硬度等因素，為避免表面粗糙度等微觀幾何形狀的影響，不宜采用針形測(cè)頭，而采用球形或斧形測(cè)頭。較小工件可用圓柱形測(cè)頭。硬度較低的工件，用較大半徑的測(cè)頭，以防止工件表面的塑性變形。
4、測(cè)量力的影響。測(cè)量力的選擇是：被測(cè)表面既不會(huì)產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)測(cè)頭與被測(cè)表面保持接觸穩(wěn)定。